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振動電機使用說明
新聞出處:
2017-05-23 08:43:49
一、產(chǎn)品用途及使用范圍
YZS系列振動電機產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、煤炭、化工、電力、建材、鑄造、磨料、陶瓷、玻璃、糧食、食品、醫(yī)藥、輕工等行業(yè),是振動輸送機、振動給料機、振動放礦機、振動干燥設(shè)備、振動篩分設(shè)備、振動落砂機、振實臺、料倉振動防閉塞裝置等各種振動機械設(shè)備理想的動力源和激振源。
海拔高度不超過1000米,環(huán)境溫度不超過40C,相對濕度不超過90%(溫度不超過25C時),否則應(yīng)降低功率使用;主機激振功率和運行電流不超過銘牌數(shù)值,否則應(yīng)降低激振力使用。
二.主體結(jié)構(gòu)及工作原理
振動電機由特制電機外加激振重塊組成。當電機通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生激振力,通過電機底腳或法蘭盤傳遞縱橫振動機械。
特制電機由特制定子線包和轉(zhuǎn)子軸組成,能承受高頻振動;臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊作激振塊,調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至最大調(diào)節(jié)振動電機的激振力;
振動電機通電旋轉(zhuǎn),帶動電機軸兩端的偏心塊,產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉(zhuǎn)力,其幅值為Fm。
Fm=mrω2
m-偏心塊質(zhì)量
r-偏心塊質(zhì)心回轉(zhuǎn)軸心的距離,即偏心距
ω-電機旋轉(zhuǎn)角度頻率
ω=2πn/60
n—振動電機振次
慣性激振力通過振動電機軸承、底腳或法蘭,傳遞給振動機械,就是該振動機械產(chǎn)生的激振力。
三.存放
振動電機應(yīng)存放在室內(nèi),室內(nèi)空氣應(yīng)干燥,沒有不良氣體,溫度應(yīng)在露點以上5C,相對濕度不超過50%,電機應(yīng)保持平放。儲存時應(yīng)對振動電機進行適當?shù)木S護,每月轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子軸數(shù)轉(zhuǎn),定期查看振動電機防銹防潮狀況。
四.振動電機的安裝
振動電機與振動機械連接平面均采用劃6.3光潔度加工面,平面度應(yīng)符合GB1184-79附表1的9級公差要求。底腳安裝或法蘭安裝螺栓強度不得低于8.8級。振動電機必須牢固安裝在振動機械上,底腳或法蘭螺栓應(yīng)使用防松裝置,緊固時要用力矩板手緊至下列力矩:
M12 88Nm M30 1350Nm
M16 200Nm M36 2600Nm
M20 390Nm M42 3600Nm
M24 680Nm
振動電機開始運行20分鐘后應(yīng)該停機檢查,用力矩扳手檢核底腳或法蘭螺栓的緊固程度,如有不足必須按以上要求加緊。再次運行兩小時后應(yīng)重復以上程序,此后兩天內(nèi)每隔二至四個小時重復檢核底腳或法蘭螺栓堅固程度,之后每隔四至六個星期檢查一次。
注意:振動電機安裝螺栓的堅固力矩及檢核程序?qū)﹄姍C的防護非常重要。振動電機的損壞常由安裝螺栓堅固不當引起。
五.激振力的調(diào)節(jié)
振動電機出廠時激振力均調(diào)至100%,需海運時(出口)激振力調(diào)至0%。使用時按下列步驟進行調(diào)節(jié):
1、放松防護罩緊固螺釘,拆下兩端防護罩;
2、外偏心塊為可調(diào)塊,表面裝有標明最大激振力百分數(shù)的標尺,內(nèi)偏心塊為固定塊,均使用緊固螺栓壓緊在電機轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸兩端面上刻有基準線。旋松兩側(cè)外偏心塊壓緊螺栓,兩側(cè)外偏心塊同向轉(zhuǎn)動,使軸上刻線對準外偏心塊上的激振力標尺刻線,調(diào)至所需激振力,擰緊外偏心塊壓緊螺栓,裝上防護罩;
注意:除特殊應(yīng)用情況外,振動電機轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的位置必須相對應(yīng),兩端偏心塊百分數(shù)的設(shè)定必須相等,否則振動電機會產(chǎn)生巨大的錯向激振力,損傷電機的振動機械。
六.連接電源
振動電機的出電纜由于要承受振動,所以應(yīng)選用重型四芯電纜,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料,以免磨擦損傷電纜。四芯電纜的接地線,一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接,另一端必須可靠接地。小型號振動電機,機殼上沒有接線盒,使用重型三芯電纜直接從電機內(nèi)部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘,使用時必須可靠接地。
注意:振動電機出線電纜為易損件,常因振動磨擦損傷,導致電機缺相運行,損壞電機。用戶應(yīng)經(jīng)常檢查電纜狀況,如有磨損應(yīng)及時更換同型號電纜。
七.軸承的潤滑
激振力大于20-2,20-4,15-6,10-8的振動電機,機殼上備有注油嘴。新新公司振動電機產(chǎn)品所用潤滑脂為殼牌石油公司的SHELL ALVANIA R3(3號鋰基潤滑脂)。振動電機潤滑脂的質(zhì)量及填加量對電機的正常運行有行大關(guān)系。
各型振動電機加注潤滑脂的份量如下:
電機型號(yzs) 每個注油嘴加注量(g) 時間(h)
20-2,30-2,20-4,30-4,20-6 5-10g 800h
30-6,40-6,20-8 10-15g 800h
50-4,50-6,30-8 15-20g 700h
75-4,75-6,50-8 20-25g 600h
100-4,120-4,100-6,120-6 25-30g 500h
裝有注油嘴的振動電機,在開始運行300小時后即加注潤滑脂,加注量按上表要求。以后間隔時間及加注量按上表要求。如振動電機工作溫度在70C以上,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況勤于加油。無注油嘴的振動電機應(yīng)按規(guī)定運行時間將軸承拆卸清洗,更換新的潤滑脂。如電機運行溫度在70C以下,運行時間為6000小時;如電機運行溫度在70C以上,運行時間為4000小時。
注意:當振動電機第一次運行時,有時電機軸承部位溫度較高,少量多余的潤滑脂將流出,而后電機溫升正常。振動電機常因潤滑脂質(zhì)量問題及加注更換不及時而損壞,按規(guī)定加注及更換相同型號的潤滑脂對于振動電機的正常運行非常重要。
八.軸承的拆卸與安裝
振動電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
(1) 拆下振動電機兩端的防護罩,記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態(tài);
(2) 將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3) 旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊。旋松內(nèi)偏心塊緊固螺栓,卸下內(nèi)偏心塊;
(4) 將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內(nèi)壓出或用合適的螺栓頂出;
(5) 徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承 振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
(1) 軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾珠處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手涂抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2) 將軸承座裝于機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對準位置。用加涂螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(3) 內(nèi)外偏心塊裝于轉(zhuǎn)軸上并到位,將軸用擋圈裝于轉(zhuǎn)軸上;
(4) 緊固定偏心塊緊固螺栓,轉(zhuǎn)動可調(diào)偏心塊,使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成后,轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動;
九、注意事項
1、臥式振動電機不裝防護罩不允許運行;
2、振動電機電控系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地裝置和保護裝置,如缺相保護、過電流保護、過熱保護等;
3、振動電機在初次使用或防止較長時間后,開始使用前應(yīng)先用500V兆歐表測量定子線圈絕緣,絕緣電阻不應(yīng)低于10M,如達不到此數(shù)值,則電機必須作烘干處理;
4、振動電機在運行前,必須檢查以下項目:振動電機的安裝及緊固件是否牢固可靠;振動電機電源電纜的連接是否正確牢固;振動電機的接地及保護裝置是否到位;
5、工作中要經(jīng)常注意產(chǎn)品運行情況,如有過熱、異音、嚴重漏油等不正常情況,應(yīng)及時停機檢查處理;
6、使用前必須仔細閱讀振動電機使用說明書。